国产低压蒸汽燃气式过热装置，使得这一要求得以满足。同时，发电也在合金钢管钢企得到了较广泛的应用。造成电炉长期引进的原因，除了电炉机械设备设计制造能力偏低以外，很大一方面原因是受到大功率的变压器、电抗器、真空断路器、电极调节器建成机电接合设备水平的限制。 　　而随着国内有关设计单位在电炉炼钢车间，采用全国产变压器、电抗器、电极调节器成功制造大吨位超高功率电炉，电炉制造业进入了一个新时期。该项目120吨超高功率电弧炉是自行研发、设计、制造并成套集成的国产化大容量超高功率电弧炉，填补了国内空白，并成功集成应用了电炉烟气余热锅炉装备。 　　但从总体来看，电炉装备仍有很大的发展空间，今后应着重开展以下工作：推进大型化电炉机械和电气装备的国产化；加强节能新型电炉装备的；强化电炉余热利用装备的；升级完善电炉电控系统，生产工艺，生产效率，降低生产成本；结合炉外精炼装备，电弧炉炼钢流程。 　　作为实现洁净钢生产的首要关键，近几年来铁水预处理脱硫已成为转炉长流程炼钢的必备工艺。复合喷吹和KR铁水脱硫是上的铁水预处理脱硫，但是长期以来都基本依赖进口。为此，国内有关单位在引进消化吸收的基础上，了复合喷吹和KR铁水三脱系统，装备水平和实际应用效果达到水平。

　　比如，石油天然气工业管线输送系统用钢管和套管的 标准，是参考美国石油(API)标准和ISO标准编制的；宝钢股份的无缝油井管在线控冷用于套管生产成功通过了API的纳标申请，正式转入立项程序，实现了钢管制造企业牵头对API标准进行修改的零突破等。 　　据业内专家，到2030年，高温合金管蓄积量将达到132亿吨，废钢铁资源年产出量将达3.3亿吨左右。即：2030年钢铁企业废钢铁消耗量为2.86亿吨，每1.1吨废钢生产1吨粗钢。当2030年需求7亿吨粗钢时，将有2.60亿吨是由废钢生产的，其余4.4亿吨粗钢是用高炉加转炉生产的。 　　按照吨铁平均消费焦炭435公斤计算，当2030年粗钢需求7亿吨时，仅需要焦炭2.3亿吨左右。总之，高温合金管的需求逐步是大势所趋。崔丕江表示，截至2018年底，焦化行业焦炭总产能6.5亿吨，其中常规焦炉产能5.6亿吨，半焦(兰炭)产能7000万吨(部分电石、铁合金企业自用半焦(兰炭)生产能力未统计在全国焦炭产能中)，热回收焦炉产能1900万吨。 　　而6.5亿吨焦炭产能分布在500家左右企业，同时4.3米及以下焦炉产能超过40%，如何进行合理有序的化解过剩产能和进行产能的置换，对地方和企业都是较大难题。在崔丕江看来，山西、河北、山东、江苏、河南、等省均先后了压缩焦炭产能的意见，但要在规定的期限内落实到位还难以确定。